不断强化核心制造的基础地位，强化研发技术和营销服务能力，形成了“天平型”价值链模型。它更看重发挥综合优势，三个环节互为权重，互相促进，动态平衡，形成整体核心竞争力。

　　中信重工是由工厂制转变而来的，原体系呈现“中间大、两头小”的“橄榄型”特征，价值链主要倚重于中间制造。在经济全球化背景下，跨国公司将制造环节转移到发展中国家，这给包括中信重工在内的中国公司能够带来了参与国际分工的机遇。但由于原体系的缺陷，技术创造新兴事物的能力不足，中信重工在市场环境中仍然处于劣势地位。中信重工曾与美国一家有名的公司合作制造过一台大型矿用磨机，合作方式为OEM，从设计、人员培训到质量监理全部由美国公司完成，中信重工的制造量占整个磨机系统总量的70％，但获取的收益却仅占15％！一条产业链，冰火两重天。重构价值链，走出一条具有自身特色的发展之路，是中信重工不能不面对的艰难抉择。

　　在国家加快振兴装备制造业的背景下，以打造核心装备制造能力为目标，公司启动了以世界最大、最先进的18500吨自由锻造油压机组为核心的“新重机”工程，构建全新的制造、工艺体系，达到全球先进装备制造业的高端配置。同时，积极培植社会化协作体系，在核心技术和关键零部件领域，中信重工牢牢掌控其战略资源，对非核心的、低附加值的一般零部件则通过拓展社会力量、实行专业化生产和社会化协作来配套。

　　在强化核心制造的同时，公司重点加大研发和服务两个环节投入。从2005年起，公司每年将出售的收益的5％～7％投入研发，建立了工程技术、产品技术、工艺技术三位一体的研发中心，并在澳大利亚设立了矿山机械研发基地；建设完成四大类27个实验室，其中矿山重型装备实验室是我国矿山领域首个国家重点实验室；建立了数字模拟实验平台、国际标准技术平台和4CP、ERP信息化平台；打造了一支包括53名外籍专家在内的高素质的创新团队。公司成为国家级创新型企业，2011年技术中心在国家认定的729个企业技术中心综合评价中位列前三名。公司形成了年产千万吨级超深矿建井提升装备、年产2000万吨级特大型选矿工艺技术及装备、低温介质余热发电等20余项核心技术，拥有自主知识产权的产品占到了95%。

　　在拥有核心技术后，公司把市场定位在高端客户，“以高端技术支撑高端产品，以高端产品服务高端客户，以高端客户赢取高端市场”。先后与国内13大煤炭基地、10大钢铁集团、8大有色企业、12大水泥生产商等建立了长期战略合作伙伴关系，并与世界三大矿业巨头、五大水泥集团和铜、金、铝三大有色巨头建立了长期供货关系。公司成立了远程监控、远程诊断、远程服务三位一体的客户服务中心，建立了北美、南美、南非、欧洲、澳洲全球服务网络，为客户提供产品全生命周期管理。

　　不断强化核心制造的基础地位，强化研发技术和营销服务能力，形成了“天平型”价值链模型。它更看重发挥综合优势，三个环节互为权重，互相促进，动态平衡，形成整体核心竞争力。

　　通过不断强化核心制造的基础地位，增强技术创新的驱动力，拉伸“微笑曲线”的两端，形成了具有中信重工特色的“天平型”价值链模型。“天平型”价值链的两头分别是技术和市场，中间的支撑是核心制造。技术创造新兴事物的能力越强，对市场的引领作用越大则权重越大；而营销、服务能力越强，将对研发技术提出更高的要求，以此不断寻求动态平衡；居于中间支撑的核心制造决定了天平的承重力，核心制造能力越强，整个天平的承重力就越大。“天平型”既区别于“橄榄型”，也有别于“哑铃型”，更看重发展综合优势，形成整体的核心竞争力，三个价值链环节互为权重，互相促进，不断寻求动态平衡，而核心制造是肩扛两头、力撑千钧的支点，使高端制造资源得以释放和提升。

　　中信重工已发展成为既掌握核心技术又有核心制造优势的企业，能够掌控生产工期和完善的质量控制体系，因此拥有了无法替代的竞争优势。以大型矿山成套技术装备为例，目前中信重工拥有20多种破、磨、选工艺型谱全系列，包括工艺试验、工艺选型、工程设计、产品设计、主机制造、成套供货、工程总包等，在全世界内很难找出第二家这样的企业。